BMT tillverkar specialmateriallager för applikationer där konventionella kromstållager kanske inte ger tillräckligtkorrosionsbeständighet, temperaturförmåga, elektrisk isolering, renhet eller kemisk kompatibilitet. Beroende på driftsmiljön kan BMT konfigurera lager med hjälp avkeramik, rostfritt stål, PEEK och andra specialiserade materialför krävande industriella tillämpningar.
Med erfarenhet av lagertillverkning som går tillbaka till 2004, kombinerar BMTmaterialval, precisionsbearbetning, automatiserad montering och inspektionatt tillverka specialmateriallager för OEM-utrustning och specialiserade maskiner.
Specialmateriallager är rullager tillverkade med material som valts ut för specifika driftsförhållanden snarare än att enbart förlita sig på konventionellt lagerstål.
Jämfört med vanliga kromstållager kan speciella materialkonstruktioner ge fördelar i miljöer som involverarfrätande kemikalier, fukt, höga eller låga temperaturer, vakuum, elektriska strömmar, magnetfält, renrumskrav eller aggressiva spolningsförhållanden.
Beroende på applikation kan BMT tillverka eller konfigurera lager med hjälp av:
Det slutliga lagermaterialet, löpbanans design, burmaterial, tätningar och smörjning bör väljas enligtbelastning, hastighet, temperatur, kemikalieexponering, renhet och monteringsförhållanden.
BMT kan leverera olika lagerkonstruktioner beroende på driftsmiljö.
Helkeramiska lager använder keramiska ringar och rullande element. De är lämpliga för tillämpningar som kräverhög korrosionsbeständighet, elektrisk isolering, icke-magnetiska egenskaper eller drift i utvalda högtemperatur- och vakuummiljöer. Vanliga keramiska material inkluderarkiselnitridochzirkoniumoxid.
Hybridlager kombineras normaltstålringar med keramiska kulor. Denna konstruktion ger en praktisk balans mellan den mekaniska hållfastheten hos stålringar och den låga densiteten, elektriska isoleringen och höghastighetsegenskaperna hos keramiska rullelement.
Rostfria lager är designade för applikationer där motståndskraft mot fukt, rengöringsmedel, kemikalier eller andra korrosiva miljöer är viktigare än prestandan hos konventionellt lagerstål. Materialvalet ska matchas till det faktiskakemisk koncentration, temperatur och exponeringstid.
TITT-lager ger ett lätt och korrosionsbeständigt alternativ för utvalda applikationer. Deras låga densitet och kemikaliebeständighet gör dem användbara i applikationer som t.exrenrumsutrustning, livsmedelsmaskiner, laboratorieutrustning och specialiserade materialhanteringssystem.
Rostfritt stål, keramik och utvalda polymermaterial kan ge avsevärt bättre motståndskraft mot fukt och korrosiva medier än konventionellt lagerstål. Detta gör specialmateriallager lämpliga för kemisk bearbetning, livsmedelsutrustning, laboratoriemaskiner, marin utrustning och andra krävande miljöer.
Keramik, rostfritt stål och polymermaterial har olika temperaturgränser. BMT väljer lagermaterial, hållare och smörjsystem enligtfaktisk drifttemperaturistället för att tillämpa en enda temperaturklassificering på alla lager.
Keramiska rullelement är elektriskt isolerande. Hybridkeramiska lager kan därför övervägaselmotorer, generatoreroch annan utrustning där elektrisk ström genom lagret kan orsaka för tidig skada.
Keramiska material är icke-magnetiska, vilket gör helkeramiska eller lämpligt konfigurerade hybridlager lämpliga för utvald utrustning därmagnetiska störningar måste minimeras.
Keramiska kulor av kiselnitrid har lägre densitet än stålkulor. I lämpliga höghastighetsapplikationer kan deras lägre centrifugalkrafter hjälpa tillminska friktionen och förbättra höghastighetslagers prestanda.
Specialmateriallager kan konfigureras för applikationer där konventionella smörjmedel, korrosionsbenägna material eller partikelgenerering är oönskade. Renrums-, vakuum- och livsmedelstillämpningar kräver noggrant urval avhållare, smörjmedel, tätningar och andra lagerkomponenterförutom rullelementmaterialet.
| Material | Huvudegenskaper | Typiska applikationer |
|---|---|---|
| Kiselnitridkeramik | Lätt, hård, elektriskt isolerande, höghastighetskapacitet | Verktygsmaskiner, flygrelaterad utrustning, elmotorer |
| Zirconia Keramik | Korrosionsbeständig, icke-magnetisk, elektriskt isolerande | Kemisk utrustning, livsmedelsmaskiner, laboratorieutrustning |
| 440C rostfritt stål | Härdbar, korrosionsbeständig, god mekanisk hållfasthet | Medicinsk utrustning, marin och specialiserade maskiner |
| 316 rostfritt stål | Utmärkt korrosionsbeständighet, ej härdbar | Kemiska, farmaceutiska och våta miljöer |
| TITT | Lätt, kemikaliebeständig, låg elektrisk ledningsförmåga | Renrumsutrustning, livsmedelsmaskiner, specialiserad materialhantering |
| Titanlegering | Lätt och korrosionsbeständig | Flygrelaterad, marin och specialiserad utrustning |
Notera:Materialegenskaper och tillåtna driftsförhållanden beror på den specifika lagerdesignen, materialkvalitet, hållare, tätningar, smörjmedel, belastning och driftsmiljö. Kontakta BMT för modellspecifika specifikationer.
Specialmaterialkonstruktioner kan appliceras på olika lagerkonstruktioner beroende på applikation.
| Lagertyp | Typisk belastning | Speciella materialapplikationer |
|---|---|---|
| Deep Groove Kullager | Radiella och begränsade axiella laster | Elmotorer, pumpar, ren utrustning |
| Vinklade kontaktkullager | Kombinerade radiella och axiella laster | Höghastighetsspindlar och precisionsmaskineri |
| Cylindriska rullager | Höga radiella belastningar | Industrimaskiner och höglastutrustning |
| Självjusterande kullager | Radiella laster med inriktningskompensation | Maskiner med felinställning av axel eller hus |
Lagertyp bör väljas före materialoptimering. Ett korrosionsbeständigt material kan inte kompensera för ett felaktigt valtbärkraft, internt spel eller hastighetsklass.
Keramiska och hybridkeramiska lager kan övervägas för utvalda flyg- och rymdrelaterade mekanismer där låg vikt, höghastighetskapacitet, elektrisk isolering eller korrosionsbeständighet krävs. Slutligt val av lager beror på temperatur, belastning, hastighet, smörjning och tillämpliga utrustningsspecifikationer.
TITT och keramiska lagerkonfigurationer kan användas i utvalda halvledar- och renrumsmaskiner där korrosionsbeständighet, låg partikelgenerering, elektrisk isolering eller vakuumkompatibilitet krävs.
Icke-magnetiska keramiska material och korrosionsbeständigt rostfritt stål kan användas i utvald medicinsk, laboratorie- och diagnostisk utrustning. Materialkompatibilitet, steriliseringsförhållanden, belastning och smörjkrav bör utvärderas för varje applikation.
Rostfritt stål, keramik och utvalda polymerlagerkonfigurationer kan övervägas för livsmedelsbearbetningsmaskiner som utsätts för fukt, tvättningsprocedurer och rengöringskemikalier.
Specialmateriallager är lämpliga för utvalda pumpar och kemisk bearbetningsutrustning där fukt och korrosiva medier kan förkorta livslängden för konventionella stållager.
Hybridkeramiska lager kan användas i utvalda applikationer för elmotorer och generatorerelektrisk isoleringoch minska risken för elektrisk erosion orsakad av lagerströmmar.
BMT har varit engagerat i lagertillverkning sedan 2004 och har utvecklat erfarenhet av både standard och icke-standard lagertillverkning.
Från materiallagring och bearbetning till montering och slutinspektion tillämpar BMT standardiserade produktions- och kvalitetskontrollprocedurer för att underhålladimensionell konsistens och lagerprestanda.
För specialmateriallager är kvalitetskontroll särskilt viktig eftersom materialval ensamt inte bestämmer lagrets livslängd.Raceway-noggrannhet, rundhet, inre frigång, ytfinish, burdesign, smörjning och monteringskvalitet all influence the final performance.
När du byter ut ett konventionellt lager med en specialmaterialversion rekommenderar BMT att du utvärderar följande parametrar:
Identifiera exponering för vatten, kemikalier, damm, vakuum, rengöringsmedel eller andra frätande medier.
Ange både kontinuerlig drifttemperatur och möjliga temperaturtoppar.
Tillhandahåll radiell belastning, axiell belastning och eventuella stöt- eller vibrationsförhållanden.
Ange normal drifthastighet och maximal hastighet.
Bestäm om elektrisk isolering eller motstånd mot lagerströmsskador krävs.
Renrum, livsmedelsbearbetning och vakuumapplikationer kan kräva speciella burar, smörjmedel eller smörjfria konfigurationer.
Ange axeldiameter, husdimensioner, lagerbredd och monteringsförhållanden.
Baserat på dessa parametrar kan BMT rekommendera lämpligtlagermaterial, lagerkonstruktion, bur, tätning och smörjkonfiguration.
Vad är skillnaden mellan specialmateriallager och standardstållager?
Standardlager använder vanligtvis härdat lagerstål för ringar och rullande element. de använder keramik, rostfritt stål, polymer eller andra specialmaterial för att uppfylla krav som t.exkorrosionsbeständighet, elektrisk isolering, icke-magnetisk prestanda, kemisk kompatibilitet eller speciella temperaturförhållanden.
När ska jag välja ett keramiskt lager istället för ett rostfritt lager?
Välj keramik när egenskaper som t.exelektrisk isolering, icke-magnetisk prestanda, låg densitet eller höghastighetskapacitetär viktiga. Rostfritt stål är i allmänhet mer lämpligt närmekanisk styrka och korrosionsbeständighetär de primära kraven. Rätt val beror på det fullständiga drifttillståndet.
Är hybridkeramiska lager lämpliga för höghastighetsapplikationer?
Ja, keramiska hybridlager övervägs vanligtvis för höghastighetsapplikationer eftersom keramiska kulor har lägre densitet än stålkulor. Maximal hastighet beror dock pålagerstorlek, hållarkonstruktion, smörjning, förspänning, internt spel och driftstemperatur.
Vad är skillnaden mellan hybridkeramiska och helkeramiska lager?
Hybridlager används vanligtvisstålringar med keramiska kulor, medan helkeramiska lager användskeramiska ringar och keramiska rullelement. Hybriddesign ger en balans mellan keramiska rullelements prestanda och den mekaniska styrkan hos stålringar. Helkeramiska lager är mer lämpade för applikationer som kräver omfattande korrosionsbeständighet, elektrisk isolering eller icke-magnetisk prestanda.
Kan specialmateriallager fungera utan smörjning?
Vissa specialiserade keramiska eller polymera lagerkonfigurationer kan designas förapplikationer med reducerad smörjning eller torrkörning. Detta är dock inte en universell egenskap för alla keramiska eller PEEK-lager. Burmaterial, belastning, hastighet, temperatur och lagerdesign måste utvärderas innan smörjfri drift specificeras.
Är PEEK-lager lämpliga för höga belastningar?
TITT-lager är lätta och kemiskt resistenta, men deras lastkapacitet och temperaturförmåga skiljer sig avsevärt från härdade stål- eller keramiska lager. De väljs i allmänhet för applikationer därkemikalieresistens, viktminskning eller renlighetär viktigare än mycket hög lastkapacitet.
Kan BMT tillverka specialmateriallager som inte är standard?
Ja. BMT har erfarenhet avicke-standardiserad lagerutvecklingoch kan utvärdera skräddarsydda krav som involverar lagerdimensioner, material, burar, tätningar, spel och andra designparametrar enligt applikationen.
Vilken information ska jag lämna för en speciell materialbärande offert?
För en korrekt offert och materialrekommendation, tillhandahålllagermodell eller dimensioner, axel- och husstorlek, radiell och axiell belastning, rotationshastighet, driftstemperatur, miljö, smörjkrav och förväntad livslängd. Ritningar eller befintliga lagerprover är också användbara för icke-standardiserade applikationer.
Hur kontrollerar BMT kvaliteten på specialmateriallager?
BMT använder automatiserad slip- och monteringsutrustning tillsammans med mät- och inspektionssystem för att kontrollera lagertillverkningskvaliteten. Bolaget verkar underISO 9001 och IATF 16949kvalitetsledningssystem och tillämpar standardiserade produktionskontroller från materiallagring till färdiglagerbesiktning.
